Статья в журнале "Живи как хозяин" Министерства ЖКХ Республики Беларусь № 12 2010 года.
Антикоррозионная и антинакипная защита котлов и теплосетей реагентом «Корректор котловой воды» («ККВ») ТУ РБ 29003723.001-99 и химические промывки котлов, теплообменников и систем отопления реагентом «СМК» («Средство моющее комбинированное») ТУ РБ 390531829.001-2008 — залог безаварийного и долголетнего теплоснабжения потребителей.
Основное достоинство любых трубопроводов — минимальные тепловые потери, долговечность, низкие затраты при эксплуатации и ремонте. Но сегодня пока еще трудно представить котлы, стальные водопроводы и теплотрассы без коррозии и отложений. Несвоевременная защита металла от коррозионного износа или некачественное обслуживание приводят к значительным потерям — по оценкам экспертов годовые убытки от коррозии на территории стран СНГ составляют 60-80 млрд. долларов. Процессы коррозии в сетевых и котловых водах протекают как на чистых поверхностях, так и под отложениями, образовавшимися в процессе эксплуатации теплотехнического оборудования. Практика эксплуатации теплосетей, паровых и водогрейных котлов показывает, что, несмотря на оборудование котельных деаэраторами и системами химической водоочистки, все же идут процессы коррозии и образования отложений (накипи). От качества пара, подаваемого на турбину, также зависит скорость ее коррозионного износа и, как следствие — ее мощность. Вполне возможно, что будут образовываться отложения на роторах и в проточной части турбин на мини-ТЭЦ. что неминуемо приведет к снижению выработки электроэнергии. Степень чистоты конденсатора турбины (сетевого теплообменника) будет влиять и на мощность (производительность) турбины.
Сотрудники ООО "Агат-АТ", как рассказал директор Юрий ПАВЛЮЧЕНКО, в своей практике встречали котловые трубы, экономайзеры и теплообменники, заросшие накипью до их полной непроходимости. Но коррозионная агрессивность потоков обусловлена не только растворенными в питательной и подпиточной воде котлов и теплосетей коррозионно-агрессивными газами, но и наличием в воде сульфатов, хлоридов и угольной кислоты, которые не удаляются деаэрацией и системами химической водоочистки, и служат активными катализаторами разрушительных процессов. А еще на интенсивность коррозии влияет рН сетевой и котловой воды. "Многолетний опыт эксплуатации котлов, теплосетей и других водных систем показывает", — продолжает Юрий Сергеевич, - "что коррозионные и накипеобразующие процессы были, есть и будут, и что снижение (или замедление) их агрессивности - совокупность ряда мероприятий".
Во первых, соблюдение требований к качеству воды - деаэрация и химводоочистка.
Во-вторых, внедрение на теплоисточниках реагентной обработки сетевых и котловых вод.
К тому же техническая необходимость и актуальность антикоррозионной и антинакипной обработки котловой и сетевой вод обоснована рядом постановлений МЧС, которые устанавливают требования к водно-химическим режимам эксплуатации теплотехнического оборудования. А потому режим эксплуатации водоподготовительных установок и водно-химический режим должны обеспечить работу электростанций и предприятий тепловых сетей без повреждений и снижения экономичности, вызванных коррозией внутренних поверхностей водоподготовительного, теплоэнергетического и сетевого оборудования, а также образованием накипи и отложений на теплопередающих поверхностях, в проточной части турбин, шлама в оборудовании и трубопроводах электростанций и тепловых сетей... Все паровые котлы с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0.7 т/ч и более, все паровые прямоточные котлы независимо от паропроизводительности, а также все водогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды. Возможно применение и других эффективных способов обработки воды, гарантирующих выполнение требований настоящего пункта. Периодичность же чистки должна быть такой, что бы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его останова на чистку не превышала 0.5 мм... В 90-х годах специалистами ООО «Агат-АТ», которое является членом Проблемного инженерного центра коммунальной теплоэнергетики Министерства ЖКХ Республики Беларусь, после анализа существующих методов обработки котловых, сетевых и оборотных вод была разработана рецептура и технология производства импортозамещающий продукции — реагентов «Корректор котловой воды» ТУ РБ 29003723.001-99 и «СМК» («Средство моющее комбинированное») ТУ РБ 390531829.001-2008.
РЕАГЕНТ «КОРРЕКТОР КОТЛОВОЙ ВОДЫ» (ККВ) - это ингибитор коррозии и отложений предназначенный для защиты внутренних поверхностей водогрейных и паровых котлов с любыми рабочими параметрами, промышленных водооборотных систем от коррозии и образования любых видов отложений во время их эксплуатации и консервации. Реагент «ККВ» обладает эффективными свойствами ингибиторов коррозии (анодного и катодного типов) и отложений и одновременно антисептика (бактерицида — для защиты поверхностей оборудования и трубопроводов от биообрастаний и коррозии, обусловленной жизнедеятельностью микроорганизмов во время простоя). Его применение является современным энергосберегающим и импортозамещающим мероприятием, позволяющим отмывать экономайзеры, котлы, сетевые подогреватели, системы отопления и промышленные водооборотные системы от существующих отложений «на ходу» и препятствующим образованно новых, обеспечивая безнакипный режим работы и защиту от кислородной, углекислотной и других видов коррозии за счет образования защитной пленки. Очевидны и преимущества использования «ККВ». Препарат не наносит вреда теплотехническому оборудованию, не ускоряет коррозионную активность среды и рост отложений на поверхностях даже при ошибочном выборе концентрации. Качество и температура котловой и сетевой воды для него не имеют значения. Ингибитор защищает от коррозии и отложений как питательный, так и пароконденсатный тракт котельного оборудования. Наличие этих положительных свойств делает выбор реагента «ККВ» наиболее привлекательным по сравнению с предлагаемыми из-за границы сульфит-фосфат и фосфонат-содержащими реагентами, которые имеют ряд ограничений по применению (в соответствии с нормативными документами), которые обусловлены качеством обрабатываемой воды, и несоблюдение которых приводит к отрицательным результатам.
РЕАГЕНТ «СРЕДСТВО МОЮЩЕЕ КОМБИНИРОВАННОЕ» («СМК») - Оно предназначено для химических промывок (очистки) внутренних поверхностей водогрейных и паровых котлов, теплообменных аппаратов (сталь, латунь), в том числе систем горячего водоснабжения, трубопроводов теплосетей и систем отопления (открытого и закрытого типа), отопительных приборов и др., от отложений (накипи), образующихся во время эксплуатации оборудования. Диапазон температуры промывочного раствора при промывке — от окружающей до 96 градусов. В его состав входят органические, органо-минеральные и минеральные кислоты (ортофосфорные и фосфоновые) и ингибиторы коррозии. Плюсы этого реагента в том, что у него низкая коррозионная активность по сравнению с другими промывочными средствами. Используя его, можно увеличивать срок промывки до трех суток, что, безусловно, положительно скажется на эффективности промывки. С ним можно проводить и многократные промывки оборудования. Да и для качественной чистки систем «СМК» надо значительно меньше по сравнению с другими промывочными средствами за счет высокой исходной концентрации активных действующих веществ. И тот, и другой реагенты, отлично удаляют железо-медьсодержащие, карбонатные, кремнекислые, сульфатные и замасленные отложения, а также отложения, образованные в результате жизнедеятельности микроорганизмов.
Продукция "ООО-Агат-АТ" обеспечена необходимой санитарно-гигиенической документацией.
ООО «Агат-АТ» не новичок на рынке услуг. Оно является членом Проблемного инженерного центра коммунальной теплоэнергетики Министерства ЖКХ Республики Беларусь. С 1999 г. предприятие занимается проблемами наладки водно-химических режимов котлов, теплосетей, водооборотных циклов и другого теплотехнического оборудования, а также химической промывкой любого теплотехнического оборудования, используя при этом, что очень важно, реагенты собственного производства. За 11 лет работы был проведен ряд лабораторных (ОАО «Белэнергоремналадка») и опытно-промышленных испытаний реагентов на действующих котлах, теплосетях на многих коммунальных предприятиях не только Беларуси, но и России. И везде — отличные отзывы и положительный результат. К тому же продукция ООО «Агат-АТ» является более чем конкурентоспособной. На достигнутом сотрудники предприятия не думают останавливаться. Имея необходимую материально-техническую базу и достаточный опыт работы по внедрению химических реагентов, они и в дальнейшем продолжат работу над созданием эффективных реагентов. Сотрудничество с ООО «Агат-АТ» — гарантия эффективности работы и продления срока службы оборудования.
Наталья ТЫШКЕВИЧ
Фото автора и из архива предприятия
